L'installation, qui est conçue pour le secteur alimentaire, a été construite sur mesure pour Proliv et présente les caractéristiques suivantes :
Le projet de Minsk porte sur un nouveau type de patin à haute pression durable. Le châssis compact consiste en deux pompes à haute pression (100 bars et 215 L/min), directement reliées (par bride) à un moteur électrique. Il comprend également la régulation de fréquence, les filtres, la pompe de pré-pression, l'injection de produit et la surveillance.
Le système de nettoyage de citernes peut fonctionner aussi bien sur les chauffe-eau à vapeur que sur l'eau de chauffage central. Pour le nettoyage des produits chimiques et des résidus de denrées alimentaires, nous préfèrons utiliser une chaudière à vapeur avec des échangeurs de chaleur à vapeur à haute pression.
Le parcours de lavage est équipé de série de quatre à six têtes de lavage, à entraînement pneumatique, hydraulique ou électrique. Proliv a opté pour la tête de lavage « Rotojet A80R hydraulic ».
L'équipement de la plate-forme de chargement peut être proposé en fonction du choix du client : dans une longueur de 4, 6 ou 10 m avec des rouleaux automatiques, des supports ou un système de rails avec protection contre les chutes, des ponts mobiles hydrauliques et des lignes de sécurité, construits selon les normes de sécurité.
CTW propose un système de gestion automatique bien pensé. Chaque programme est réglable en combinaison avec la récupération de la vapeur et de l'eau. Le système PLC est connecté à un ordinateur par une connexion LON. L’ordinateur contient une base de données complète des clients et les programmes de lavage et peut être utilisé pour imprimer des documents tels que les bons de lavage et les certificats EFTCO.
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